如何选择合适的气泡膜生产设备
发布时间:2016年07月08日 点击数:
只有利用好气泡膜的生产设备才能生产出好的气泡膜,所以我们要知道什么样的设备才能生产出高质量的气泡膜。那么就需要考验我们对设备的专业有多了解了哦!
1、由于气泡膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂,所以,挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型,也可选用平膜成型法。挤出成型平膜法生产工艺比较简单,这种膜成型用模具结构。平膜成型用模具结构比较特殊,这种衣架式T型模具结构,熔料从机筒挤出进入模具腔后,由于中间有一个分流锥而把料流分成两股,分别从模具体的两个口模缝隙中挤出,成型两个膜片。
2、一口模分流芯;2—连接件;3—模具体;4—模唇,5—调节螺钉
汽泡膜模具中模口的宽度尺寸应根据挤出机螺杆的直径大小和挤出膜片要求宽度来决定:如选用螺杆直径为Ф45mm挤出机时,成型模具口宽应在100〜500mm范围内。两片膜厚度可分别用调节螺钉调整。成型气垫膜挤出生产平膜用辅机结构比较简单。比较特殊的零件是气垫膜泡成型辊,它的结构与普通挤出平膜冷却辊结构不同:这个辊是外表壳体为转动件,辊面上有等距均匀分布的膜泡成型圆孔(按气垫膜应用条件的不同,汽泡膜膜泡成型用圆孔的直径范围是Ф3~Ф25mm;圆孔深度尺寸范围为2〜10mm;辊的内腔有一个与膜泡孔相通的抽真空气槽,固定不动,由管路与抽真空泵连通。
1、由于气泡膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂,所以,挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型,也可选用平膜成型法。挤出成型平膜法生产工艺比较简单,这种膜成型用模具结构。平膜成型用模具结构比较特殊,这种衣架式T型模具结构,熔料从机筒挤出进入模具腔后,由于中间有一个分流锥而把料流分成两股,分别从模具体的两个口模缝隙中挤出,成型两个膜片。
2、一口模分流芯;2—连接件;3—模具体;4—模唇,5—调节螺钉
汽泡膜模具中模口的宽度尺寸应根据挤出机螺杆的直径大小和挤出膜片要求宽度来决定:如选用螺杆直径为Ф45mm挤出机时,成型模具口宽应在100〜500mm范围内。两片膜厚度可分别用调节螺钉调整。成型气垫膜挤出生产平膜用辅机结构比较简单。比较特殊的零件是气垫膜泡成型辊,它的结构与普通挤出平膜冷却辊结构不同:这个辊是外表壳体为转动件,辊面上有等距均匀分布的膜泡成型圆孔(按气垫膜应用条件的不同,汽泡膜膜泡成型用圆孔的直径范围是Ф3~Ф25mm;圆孔深度尺寸范围为2〜10mm;辊的内腔有一个与膜泡孔相通的抽真空气槽,固定不动,由管路与抽真空泵连通。